C5 पेट्रोलियम रेजिन को पैलेडियम बायमेटेलिक उत्प्रेरक के तहत हाइड्रोजनीकरण द्वारा C5 हाइड्रोजनीकृत पेट्रोलियम राल में परिवर्तित किया जाता है। उत्प्रेरक में एल्यूमिना-टिटानिया समग्र वाहक और धातु पैलेडियम और धातु मोलिब्डेनम या धातु टंगस्टन समग्र वाहक पर समर्थित होते हैं; पेट्रोलियम राल उत्प्रेरक के वजन के आधार पर सामग्री 0.2-0.4% है; पेट्रोलियम राल और धातु पैलेडियम का वजन अनुपात धातु मोलिब्डेनम या धातु टंगस्टन 1: 0.8-2 है; C5 पेट्रोलियम राल उत्प्रेरक हाइड्रोजनीकरण की प्रक्रिया की स्थिति हैं: प्रतिक्रिया तापमान 70-150, पेट्रोलियम राल प्रतिक्रिया दबाव 3-8MPa है और फ़ीड स्थान वेग 1-3h-1 है।
तैयार C5 हाइड्रोजनीकृत पेट्रोलियम रेजिन का ब्रोमीन मान होता है
C5 पेट्रोलियम राल की निरंतर क्षारीय धुलाई विधि: निम्न चरणों सहित: C5 पेट्रोलियम राल पॉलिमराइज़्ड तरल, पेट्रोलियम राल क्षारीय तरल और डिमल्सीफायर एक स्थिर मिक्सर के माध्यम से पारित किए जाते हैं। एक मिश्रित तरल, पेट्रोलियम राल बनाने के लिए पूर्व-मिश्रित, जो लगातार पूर्ण मिश्रण और डिकैटलिसिस के लिए पोलीमराइज़ेशन टर्मिनेशन टैंक में प्रवेश करता है और पाइपलाइन पंप के माध्यम से पोलीमराइज़ेशन समाप्त हो जाता है। पोलीमराइजेशन टर्मिनेशन टैंक में सामग्री तरल को जबरन मिलाया जाता है, पेट्रोलियम राल और मिश्रित सामग्री तरल शंकु सेटलिंग टैंक में प्रवेश करती है। बसने, पेट्रोलियम राल पेट्रोलियम राल फ़ीड तरल लगातार केतली, पेट्रोलियम राल के शीर्ष के माध्यम से अगली प्रक्रिया में प्रवेश करती है और केतली के नीचे स्लैग डिस्चार्ज को नियंत्रित करती है।
लाभ: क्षारीय धुलाई प्रक्रिया में निरंतर फीडिंग और डिस्चार्जिंग प्रक्रिया उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता को बनाए रखने के लिए अनुकूल है, पेट्रोलियम राल प्रभावी रूप से पायसीकरण को रोकता है और जल निकासी, आदि में राल सामग्री तरल को रोकता है, और उपकरण के क्षरण को कम करता है और लागत बचाता है। एक कुशल, पेट्रोलियम राल किफायती, और कम-संदूषण निरंतर क्षारीय धुलाई विधि।
